品名

制造工艺

化学成分

密度

堆积密度

硬度参考值

品质等级

维氏

莫氏

洛氏

陶瓷砂

熔融法

ZrO2：60-70%

SiO2：28-33%

3.85

2.3

HV

7级

60HRC

出口级

粒径规格

B20：0.-0.mm

B80：0.-0.mm

B：0.-0.mm

B30：0.-0.mm

B：0.-0.mm

B：0.-0.mm

B40：0.-0.mm

B：0.-0.mm

B：0.-0.mm

B60：0.-0.mm

B：0.-0.mm

产品特点

1.陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好，喷砂过程中砂粒多角度回弹，非常适合（金属、塑料）结构复杂工件，同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用。

2.陶瓷砂可循环使用，减少换料次数提高生产效率，喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体健康。

3.对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约20-30倍

4.对比钢丸铁砂精糙度更低、对工件无铁元素污染、无金属粉残留工件表面、无偏色现象还原金属本色。

产品优势

1.密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间，硬度较大，在喷砂强度区间上，能恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区

2.陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型

3.更环保，对加工零件无铁污染；产生粉尘少、工作环境更清洁，无矽肺隐患、对人体无害。

4.陶瓷砂在循环使用过程中不变形，磨耗低，能保证批量生产时，表面喷砂效果的一致性。

5.陶瓷砂球形度高，表面光滑，对设备损耗较低

6.陶瓷砂拥有更加广泛的粒径范围，能够满足更多应用需求。

常规参数

对比

陶瓷砂

玻璃砂

钢砂

主要成份

ZrO2+SiO2

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

维氏硬度

≈HV

≈HV

≈HV

洛氏硬度

≈60HRC

≈46HRC

≈60HRC

真密度

3.85g/cm3

2.6g/cm3

7.8g/cm3

粒径区间

0.04-0.85mm

0.-0.85mm

0.05-0.60mm

颗粒形状

球形

球形

圆角

粉尘污染

极小

大

中

金属污染

无

无

有

循环次数

多次

1-2次

多次

使用寿命

高

约陶瓷砂1/25

高

耗电量

低

低

高

设备磨损

低

低

高

喷砂效果

光洁度高、工件不变色

光洁度高、工件发白

光洁度低、工件发黑

市场均价

元

5元

20元

应用领域

数码类：电脑、手机、相机、平板等金属、塑胶外观及内置件，表面精饰处理。

机械类：机械外观整体喷砂抛光、精饰，还原金属本色、提升视觉效果和质感。

五金类：金属零部件抛光，去毛刺、去氧化皮、除锈、除油污、喷涂前处理。

管道类：铜管、钢管等金属管道，内外壁清理抛光。

模具类：玻璃瓶、轮胎等模具清理除锈、污垢及杂质清理。

应用案例

B20：金属表面抛丸清理

B30：金属表面抛丸清理

B40：某大型玻璃瓶厂模具清理

B60：宝钢集团精密钢管内外壁喷砂清理

B：高尔夫球杆、人工关节喷砂精饰

B：诺基亚手机金属边框喷砂精饰

B：美国苹果（iphone/ipad/ipod）全系列产品外观及内置件喷砂精饰

B：HTCOne手机金属后壳喷砂精饰

适用设备

手动式

手动密闭式喷砂机、手动推车转盘喷砂机、双枪双工位手动喷砂机，手动/自动滚筒两用喷砂机、手动密闭加压喷砂机、水砂机等

自动式

自动密闭加压喷砂机、自动输送式喷砂机、履带式喷砂机、自动转盘喷砂机、自动转盘连续加压喷砂机、自动输送式喷砂机、曲轴式圆筒内壁自动喷砂机、超宽自动平面输送式喷砂机等

开放式

单枪开放式高压喷砂机、双枪开放式高压喷砂机、四枪开放式高压喷砂机等

喷砂房

气力输送式喷砂房，机械输送式喷砂房等

陶瓷砂

应用

一

铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光：

1.喷砂能清理铸锻件、焊接、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。

2.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用

二

机加工件毛刺清理与表面美化：

1.喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密

三

改善零件的机械性能：

1.机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

四

光饰作用：

1.对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。

2.使工件达到光滑又不反光要求。

3.对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

五

模具清洗：

1.模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度，包括铝合金压铸模具，铝挤出模具，轮胎模具，玻璃瓶模具等。

六

消除应力及表面强化：

2.通过砂砂敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、齿轮、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

包装规格

25公斤/桶（密封塑料桶）

喷砂玻璃珠的特点及用途

喷砂玻璃珠的粒度分布：

粒度编号

国际标号

粒径区间ц

GB30#

10#

～

GB40#

9#

～

GB60#

8#

～

GB80#

7#

～

GB#

6#

～

GB#

5#

～

GB#

4#

80～

GB#

3#

70～

GB#

2#

50～80

GB#

1#

40～70

GB#

0#

1～40

喷砂玻璃珠的特点及用途：

特点

用途

1、化学成份为惰性二氧化硅无化学活性干扰顾虑

1、对航空部件喷砂处理,消除其应力,以增加疲劳强度,并减低摩擦和磨损

2、圆形弹性微粒,耐冲击,可循环多次,损耗少

2、喷砂除锈、除漆、除积碳、除机加工之刀痕

3、对喷嘴磨耗小,延长喷嘴使用寿命

3、阳极处理和电镀之前处理,除了能清洁外更能增加附着力

4、圆球表面,不会损伤加工面及精密尺寸

4、不锈钢工件之焊道清洁及表面刮痕之去除等

5、处理后,工件表面光滑,具特殊美感,提高产品价值;损伤加工面及精密尺寸

5、线割模具之清洁除锈

6、橡胶模具之除污垢

6、适合干、湿式喷砂作业

7、道路标线反光用

7、金属微细裂痕用细玻璃珠在湿式喷砂后容易显示出来

主要用途：1、化学成份为惰性二氧化硅无化学活性干扰顾虑;2、圆形弹性微粒,耐冲击,可循环多次,损耗少;3、对喷雾磨耗小,延长喷嘴使用寿命;4、圆球表面,不会损伤加工面及精密尺寸;5、处理后,工件表面光滑,具特殊美感,提高产品价值;6、适合干、湿式喷砂作业;7、金属微细裂痕用细玻璃珠在湿式喷砂后容易显示出来;8、对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理。其他用途：1、珠击航空零件,消除其应力,以增加疲劳强度,并减低摩擦和磨损;2、喷砂除锈、除漆、除积碳、除机加工之刀痕;3、阳极处理和电镀之前处理,除了能清洁外更能增加附着力;4、不锈钢工件之焊道清洁及表面刮痕之去除等美感加工;5、线割模具之清洁除锈;6、橡胶模具之除污垢;7、道路标线反光用;8、艺术品外表装饰用

塑胶砂

尼龙砂的物理性质

灰尘和投射材本身不会容易粘附在成品表面上

投射材本身不容易脏

在投射机内部也不容易粘上灰尘，循环使用性好

简粒状形整齐---------容姿瑞丽

切断面光滑除毛刺的效果好-------提高投射能率

粒度（长和粗细）形状均一性优质管理----------在生产工程中切低的品园

微细的产品品种也很多

角落的毛刺除去性能好------坚实寿命长，长时间使用不会变形不会发毛

适应高压投射硬度

不会对产品表面产生损伤

和成品不起化学反应

对投射机不产化学影响

耐药品性好

耐打击性优秀，使用中不容易破碎----长时间使用粒子的大小不会发毛